1. Proteja la lámina de geomembrana de HDPE contra daños:La resistencia al estallido de CBR ≥3,5 kN dispersa la tensión concentrada del mineral y reduce el riesgo de perforación de la membrana de HDPE en >90 %.
2. Geomalla/celda sinérgica:La geomalla biaxial compuesta (resistencia a la tracción ≥40 kN/m) mejora la resistencia al corte general en un 25 %; el relleno de la geocelda (altura de 200 mm) reduce el asentamiento en un 50 %.
3. Antideslizante mejorado por fricción:Combinado con geomembrana texturizada de HDPE, el ángulo de fricción de la interfaz es ≥30°, cumpliendo con el factor de seguridad antideslizante de pendiente pronunciada de 1:1,5 FS>1,5.
4. Construcción rápida y ahorro de tiempo:Ancho del rollo 5–8m (producto estándar de Geotextil al por mayor), eficiencia de colocación ≥2000m²/día.
Introducción
El tejido geotextil no tejido PET para minería es un material de fibra sintética permeable al agua fabricado mediante entrelazado mecánico, unión térmica o proceso de unión química sin el proceso tradicional de tejido textil. En ingeniería civil (especialmente en sistemas antifiltración minera), se encarga principalmente de las funciones de filtración, aislamiento, drenaje y protección de la capa central antifiltración (como la geomembrana HDPE). El tejido geotextil de poliéster o el geotextil no tejido de polipropileno forman una estructura permeable tridimensional a través del proceso de punzonado con agujas, que es una capa indispensable de filtración-aislamiento-protección en el sistema de revestimiento minero. Como producto clave del fabricante de geotextiles, su rendimiento afecta directamente la seguridad a largo plazo de los estanques de relaves y los sitios de lixiviación en pilas.
El papel fundamental de los geotextiles no tejidos en los sistemas antifiltración de la industria minera
El geotextil de poliéster o geotextil no tejido de polipropileno forma una estructura permeable tridimensional mediante punzonado, lo que lo convierte en una capa indispensable de filtración, aislamiento y protección en el sistema de revestimiento minero. Como producto clave de Geotextiles, su rendimiento incide directamente en la seguridad a largo plazo de las piscinas de relaves y los campos de lixiviación en pilas.
1. Aplicación en estanques de relaves: Estructura de revestimiento compuesto
Filtración: El tamaño aparente de poro O₉₀=0,1 mm (ASTM D4751) bloquea los relaves de grano fino y el coeficiente de permeabilidad ≥0,2 cm/s (ASTM D4491) drena rápidamente el agua para evitar que la presión del agua de los poros dañe el cuerpo de la presa.
Protección: La resistencia al estallido CBR ≥3,5 kN (ASTM D6241) amortigua los bordes afilados de los relaves y evita que la geomembrana de HDPE que se encuentra debajo se perfore y falle.
Materiales sinérgicos:
El refuerzo de pendientes requiere geomalla para mejorar la fuerza antideslizante (el ángulo de fricción aumenta entre 15° y 25°).
La geocelda se utiliza para rellenar con grava áreas de cimientos débiles y dispersar la tensión de asentamiento.
2. Aplicación en pilas de lixiviación: sistema de desviación de ácido y protección de membranas:
Resistencia a la corrosión química: El material de poliéster tolera lixiviados con un pH de 1 a 12 (ISO 12960) y tiene una vida útil de >50 años.
Dispersión de tensión: La resistencia a la tracción ≥12 kN/m (ASTM D4632) transmite uniformemente una carga de mineral >200 kPa para evitar la deformación local de la membrana de HDPE.
Aplicación sinérgica con geomalla/geocelda
1. La geomalla refuerza pendientes pronunciadas:
Las pendientes de >30° del estanque de colas se colocan con geomalla de poliéster bidireccional (resistencia máxima a la tracción ≥40 kN/m), que se combina con geotextiles no tejidos para aumentar la resistencia general al corte en >30 %.
2. La geocelda estabiliza las cimentaciones:
La geocelda de HDPE (resistencia de soldadura ≥1,5 kN) se utiliza para cimientos blandos en sitios de lixiviación en pilas, y la tela geotextil se coloca después del relleno con grava, lo que reduce la tasa de asentamiento en un 50 %.
Tejido geotextil no tejido para minería: indicadores de parámetros físicos y requisitos de ingeniería
1. Propiedades físicas:
Parámetros |
Alcances del estándar de minería |
Estándares de prueba |
Observaciones |
Peso por unidad de área |
400-800 g/m² |
ISO 9864 |
Estanque de relaves ≥500; campo de lixiviación en pilas ≥400 (el área de alta carga necesita ser espesada) |
Espesor (@2kPa) |
3,0-6,0 mm |
ASTM D5199 |
Proporcionar espacio en la capa de amortiguación para proteger la película de HDPE |
Densidad |
1,38 g/cm³ (PET) |
Norma ASTM D792 |
El poliéster (PET) es más resistente al ácido que el polipropileno (PP) |
2. Propiedades mecánicas:
Parámetros |
Requisitos mineros |
Estándares de prueba |
Observaciones |
Resistencia a la tracción |
≥12 kN/m (vertical/horizontal) |
ASTM D4632 |
Resistir la carga de la pila de mineral (campo de lixiviación ≥ 200 kPa) |
Alargamiento de rotura |
50-100% |
ASTM D4632 |
Adaptarse a la deformación de los cimientos y evitar grietas por fragilidad. |
Resistencia al estallido CBR |
≥3,5 kN |
ASTM D6241 |
Indicadores principales: evitar que partículas afiladas de relaves perforen la membrana de HDPE (estanque de relaves obligatorio ≥ 3,5 kN) |
Resistencia al desgarro trapezoidal |
≥500 N |
ASTM D4533 |
Resistir daños a la maquinaria de construcción |
3. Rendimiento hidráulico:
Parámetros |
Requisitos mineros |
Estándares de prueba |
Observaciones |
Tamaño aparente de poro abierto (O₉₀) |
0,07-0,15 mm |
ASTM D4751 |
Estanque de relaves: ≤0,10 mm (bloqueo de partículas finas) Campo de lixiviación en pilas: ≤0,15 mm (líquido de conducción rápida de ácido) |
Permeabilidad vertical |
≥0,15 cm/s |
ASTM D4491 |
Asegúrese de que el drenaje del lixiviado/agua intersticial sea rápido (≥0,2 cm/s cuando la pendiente sea >30°) |
Porosidad |
≥85% |
ASTM D4751 |
Mantener la permeabilidad al agua a largo plazo y evitar obstrucciones. |
4. Durabilidad y resistencia ambiental:
Parámetros |
Requisitos mineros |
Estándares de prueba |
Observaciones |
Tasa de retención de intensidad UV (500 horas) |
≥80% |
ASTM D4355 |
Protección durante el período de construcción expuesta (requiere adición de negro de carbón) |
Resistencia a ácidos y álcalis (pH) |
2-12 |
ISO 12960 |
Sitio de lixiviación en pilas: resistente a solución de ácido sulfúrico pH=0,8; estanque de relaves: resistente a solución alcalina pH=12 |
antioxidante |
≥90 % de retención de fuerza (1000 horas) |
GRIS GT7 |
Prevenir la degradación catalítica de iones metálicos |
Guía de selección de geotextiles no tejidos para minería
Parámetros |
Requisitos del estanque de relaves |
Requisitos del sitio de lixiviación |
Estándar de prueba |
Peso por unidad de área |
≥500 g/m² |
≥400 g/m² |
ISO 9864 |
Resistencia al estallido CBR |
≥3,5 kN |
≥2,8 kN |
ASTM D6241 |
Permeabilidad vertical |
≥0,15 cm/s |
≥0,10 cm/s |
ASTM D4491 |
Retención del envejecimiento por rayos UV |
≥80% (500 h) |
≥75% (500 h) |
ASTM D4355 |
